El diseño del sistema de soporte sísmico de este proyecto incluye principalmente

El diseño del sistema de soporte sísmico de este proyecto incluye principalmente: 1. Sistema de tuberías de suministro de agua, drenaje y agua de calefacción: las tuberías están hechas de tuberías de acero galvanizado en caliente revestidas de plástico, tuberías de acero galvanizado en caliente y acero soldado sin soldadura tubería.(incluido el sistema de rociadores): las tuberías ≥ DN65 deben estar equipadas con soportes antisísmicos;3. Sistema eléctrico (incluida la alarma contra incendios): se deben utilizar bandejas portacables y conductos de barras, con gravedad superior a 150 N/m, todos deben estar equipados con soportes y colgadores antisísmicos;4. Sistema de ventilación y prevención de humo y escape: el material de la tubería es chapa de acero galvanizado, el área de la sección transversal de la tubería de ventilación es ≥ 0,38 metros cuadrados, y todas las tuberías de escape de humo deben estar equipadas con soportes antivibración, y el sistema de conductos de aire con un diámetro de conducto de aire circular mayor o igual a 0,7 metros;

Abastecimiento de agua y drenaje, diseño contra incendios y sísmico

1. De acuerdo con el Artículo 3.7.1 del "Código para el diseño sísmico de edificios" GB50011-2010: Componentes no estructurales, incluidos los componentes no estructurales de edificios y el equipo mecánico y eléctrico adjunto al edificio y su conexión con el cuerpo principal , debe estar diseñado para resistencia sísmica;Los edificios y la ingeniería electromecánica en el área de 6 grados y más deben estar diseñados para resistencia sísmica, y diseñados por una empresa profesional de resistencia sísmica electromecánica;3. El suministro de agua y drenaje del diámetro de la tubería superior a DN65 en este proyecto, y el sistema de tuberías de rociadores contra incendios adopta el sistema de soporte sísmico de tubería electromecánica;4. El espaciamiento máximo de los soportes laterales de las tuberías rígidas no deberá exceder los 12 m;el espaciamiento máximo de los soportes laterales de las tuberías flexibles no deberá exceder los 6 m;5. El espaciamiento máximo de diseño de los soportes longitudinales sísmicos de las tuberías rígidas no debe exceder los 24 metros, y el espaciamiento máximo de los soportes longitudinales sísmicos de las tuberías flexibles no debe exceder los 12 m;6.Todos los productos deben cumplir con las “Condiciones Técnicas Generales para Soportes Sísmicos y Suspensores de Equipos Mecánicos y Eléctricos de Construcción” CT/T476-2015.

Diseño Sísmico Electromecánico

1. Las tuberías eléctricas de diámetro interior superior a 60 mm y las bandejas portacables de gravedad superior o igual a 150 N/m, las cajas de bandejas portacables, los ductos de barra y los equipos electromecánicos de gravedad superior a 1,8 KN en las tuberías de suspensión deberán estar equipados con un sistema de soporte antisísmico de tubería electromecánica y un sistema de soporte antisísmico de equipo electromecánico;2. El espaciamiento del soporte sísmico se determina en la etapa de diseño de profundización en el sitio y cumple con los requisitos de la especificación "Condiciones Técnicas Generales para Soportes Sísmicos y Suspensores para Equipos Mecánicos y Eléctricos en Edificios" CT/T476-2015, ( GB50981-2014), y cada sistema de soporte debe ser 3. El soporte sísmico y el sistema de suspensión deben probarse de acuerdo con las "Condiciones técnicas generales para soportes sísmicos y soportes colgantes de equipos mecánicos y eléctricos de construcción" CT/T476-2015 para cumplir con los carga nominal de las piezas de conexión sísmica.Bajo la acción de 9KN, manténgalo durante 1 minuto, las partes no tienen fractura, deformación permanente ni daño, y proporcione un informe de prueba sellado con el sello CMA por una agencia nacional de pruebas, todas las partes del soporte sísmico (incluido el canal de acero, sísmico conectores, tornillos, anclajes, pernos, etc.) son proporcionados por el mismo fabricante, y los conectores que cooperan con el acero del canal deben ser sujetadores de conexión de una pieza, y no se deben usar tuercas de resorte u otros conectores partidos para garantizar la confiabilidad de instalación y conexión en el sistema de soporte sísmico.4. El sistema de soporte antisísmico debe utilizar pernos de anclaje inferior retroexpandidos con efecto de bloqueo mecánico, que deben cumplir con el "Reglamento Técnico para el Post-Anclaje de Estructuras de Concreto" (JGJ145-2013), y pasar la Normativa Institucional internacional o nacional. certificación sísmica y proporcionar informes de prueba de resistencia al fuego de dos horas de instituciones autorizadas nacionales y extranjeras.

Diseño Sísmico Electromecánico

1. Se deben usar soportes antisísmicos para la prevención de humo, conductos de ventilación de accidentes y equipos relacionados;

2. El grado de acero de los pernos de anclaje de sujeción es acero de grado 8.8, y las superficies de todas las partes del tornillo, el manguito, la tuerca y la junta están hechas de tecnología anticorrosión galvanizada.El espesor de la capa de zinc no es inferior a 50 µm;

3. El grosor de la pared de rendimiento del canal de acero en forma de C no es inferior a 2,0 mm, el grosor de la pieza de conexión no es inferior a 4 mm y el grosor del canal de acero en forma de C del sistema de suspensión y soporte terminado ensamblado es ≥80 micras.El borde ondulado de acero acanalado del soporte prefabricado y el colgador deben tener orificios dentados de la misma profundidad para asegurar una conexión oclusal mutua.Este modo de conexión oclusal puede lograr una falla dúctil bajo cargas especiales.Con el fin de mejorar la confiabilidad de la conexión de tuberías de servicio pesado y tuberías con vibraciones y cargas dinámicas en el sitio;

4. El canal de acero en forma de C tiene tres direcciones de informe de capacidad de carga de compresión: frontal, lateral y posterior, y el frente no es inferior a 19.85KN;El lado no es inferior a 13,22 KN;la espalda no es menos de 18.79KN.Límite elástico ≥ 330MPA;elongación después de la fractura ≥ 34%;mayor resistencia a la tracción ≥ 443MPA para garantizar la rigidez de la sección y garantizar que no se deforme la sección de acero del canal durante el transporte, el corte y la instalación;

5. La conexión entre los conectores de acero del canal debe ser Adopta una conexión mecánica en frío de los dientes y tiene el informe de la prueba sísmica de la posición oclusal.El antideslizante de la cerradura de acero del canal M12 no es inferior a 6.09KN.Para garantizar la conexión confiable entre los puntos de conexión, la capacidad de carga de tracción de la hebilla de acero del canal M12 no es inferior a 16,62 KN;Condiciones Técnicas Generales para Soportes Sísmicos Mecánicos, Eléctricos y Suspensores de Edificios (CJ/T476-2015).


Hora de publicación: 26-abr-2022